根据医院需求，需要对东街院区中央空调、分体空调等空调设备维保项目进行市场调研，现特向社会邀请各潜在供应商进行询价调研。具体要求如下：

一、项目概况

1、服务地点：福州大学附属省立医院东街院区（鼓楼区东街134号）。

2、概述：服务期限为1年，本次招标的项目为东街院区中央空调系统维保服务，对维保项目包含设备的日常工作进行保障，投标人的报价应包含但不限于人工服务费及相应配件更换费用等一切费用，除中标金额外采购人不再另行支付其他任何费用。

3、免费配件清单如下：

二、采购内容及要求

（一）服务区域范围：1号楼、2号楼、3号楼、5号楼、6号楼、7号楼、8号楼、9号楼、10号楼、11号楼、省立公寓、省立幼儿园等区域中央空调系统、分体空调维护保养。

（二）维保设备清单

附表1：主机及配套设备参数表

附表2：主机及配套设备参数表

附表3：分体空调统计表

注：以上维保维保设备清单仅为大略统计，以院内实际现有的设备数量为准，设备维保清单包含全院风机盘管。

（三）维保要求

（1）投标人为本项目配备1名项目负责人及常驻医院维保团队（包含1名1名技术负责人），且须满足以下要求：①每年4-11月空调供冷运行期间9人常驻医院，具体时间为：8:00-17:30在岗人员7人，17:30-次日8:00在岗2人，节假日全天安排2人常驻医院；②每年12月至次年3月期间4人常驻医院，具体时间为：非制冷季节8:00-17:30在岗人员3人，17:30-次日8:00在岗1人，节假日全天须安排1人常驻医院。实行24小时值班维修服务制度；当故障多发时维保单位应无条件增派人员确保项目正常实施。

（2）中央空调系统发生故障，投标人接到通知15分钟内到场，小修1小时内解决，中修2小时内解决，大修24小时内解决，特殊情况下协商解决。遇特殊情况需要加班处理故障不得推诿，直至故障排除才可离开。

（3）维保范围：

①水冷式中央空调：每年开机使用前进行一次深度清洗、消毒、开机检查，并做好工作记录。水冷中央空调维保范围包括中央空调主机及配套控制系统、冷冻水泵、冷却水泵、冷冻水管、冷却水管、冷却塔、风机盘管、新风机组、空气处理机组的巡检、保养、清洗、维修驻点服务，每月整理清洁机房。

日常维修中所需零配件：水冷主机的螺杆式压缩机、离心式压缩机、主机压缩机电机、主机控制板、主机冷凝器、主机表冷器、主机冷冻油保养、冷却塔填料、主机配电柜及电缆更换、水泵控制柜及电缆更换、45kw及以上循环水泵电机线圈、绕组维修、管径DN50-以上的循环水管和阀门以及保温等由零星修缮单位进行更换。

②多联式中央空调：每年开机使用前进行一次深度清洗、消毒、开机检查，并做好工作记录。空调室内机系统：换热器清洁、除垢、检查破损、风机电机运行状态、异响排查、轴承润滑、导风板调节功能、清洁、排水系统疏通、防漏水检测。室外机系统：涵盖压缩机运行压力、电流检测，故障维修、冷凝器清洁灰尘、杂物，检查腐蚀、风扇组件电机、扇叶维护、四通阀换向功能检测与维修。管路与阀门：冷媒管路压力检测、泄漏排查、截止阀、球阀等开关灵活性、密封性检查与维修。电气控制系统：主控板、线控器功能检测、故障代码解读与维修、传感器温度、压力传感器校准与更换、接线端子紧固、防氧化处理。辅助部件：过滤器定期清洁、减震装置检查牢固性。每月整理清洁机房。

日常维修中中所需零配件：内外机冷凝器和蒸发器更换、系统管道整体清洗、室外机配电柜及电缆更换、天花机四面出风面板更换、多联机设备移位、改造等由零星修缮单位进行更换。

③分体空调：每年开机使用前进行一次深度清洗消毒、开机检查；做好相应的工作记录。因科室使用需求变动，拆移机所产生的人工费、铜管、保温、制冷剂等材料费均由零星修缮单位进行更换。

④精密空调：每年开机使用前进行一次深度清洗消毒、检查；做好相应的工作记录，日常维修中所需零配件：内外机冷凝器和蒸发器更换、内外机控制板及电缆更换、加湿桶更换、设备移位、改造等由零星修缮单位进行更换。

⑤冷库机组：每年开机使用前进行一次深度清洗、检查；做好相应的工作记录，日常维修中所需零配件：内外机冷凝器和蒸发器更换、电缆更换、设备移位、改造等由零星修缮单位进行更换。

（四）工作内容

1、中央空调冷水机组维保内容

1.1供冷季节开机前的准备和检查：供冷季节运行前须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行。

（1）启动柜检查。

（2）检查制冷剂液位和油面。

（3）检查油槽、油加热器和温度。

（4）检查和测试所有运行控制和安全控制功能。

（5）检查启动器的运行。

（6）配合检查水系统的运行情况（包括冷冻水泵、水流开关、冷却水泵、阀门等）。

（7）检查调整微电脑控制中心的设定值。

（8）启动冷水机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数。

（9）提供检修保养报告。

（10）主机历史运行数据的记录、备份；设定运行的参数和安全保护报警值，对传感器信号进行校正。

（11）检查接触器触点并清洗和研磨触点，检查接触器的动作是否灵活，触点是否啮合紧密并调整，检查连锁机构是否动作可靠并调整，紧固所有接线并紧固接线头。做好检查记录。

（12）检测电源电压及相序，检测控制变压器的输出电压。若不正常须调整，并做好检测记录。

（13）校对保护器的设定参数，并做好记录。

（14）引用临时电源，测试启动柜的运行情况，测试保护装置的可靠性。并做好记录。

（15）检测并调整电流互感器的阻值，并作做好记录。

（16）压缩机马达对地绝缘电阻半年检查一次并作好记录，记录指示了绝缘破坏情况：如果读数为5MΩ或以下表明绝缘层可能失效，必须作进一步检查。

（17）检查加热器工作情况。

（18）启动柜整体卫生清扫，做到整洁干净、无灰尘、无异物，保障电线电缆、电气元器件正常使用。

（19）检查微电脑控制箱。

（20）检测输入电压，检查控制箱内输入、输出板、排气压力控制板的工作情况，并作处理和记录。

（21）检查微电脑的控制参数设定值，校验微电脑显示的压力、温度值，并作记录。

（22）用服务测试功能，对微电脑控制的电器进行试动作测试，检查启动器控制、油泵控制、机组增减载控制、油冷电磁阀控制、并做好记录。

（23）模拟启动压缩机，测试微电脑的控制程序是否正常，测试微电脑的保护功能，并做好纪录。

（24）观察和分析冷冻油的颜色和混浊程度。做好记录。

（25）检查油位并记录。

（26）检查减载电磁阀，并做好记录。

（27）检查增载电磁阀，并做好记录。

（28）泄漏检查，对主机进行全面的保压捡漏。

（29）提交检查报告。

1.2运行季节检查：机组运行期间，定期（每月）进行下列各项检查，确保机组在整个供冷季节高效、可靠运行。

（1）检查供电电压。

（2）检查所有外部电气联动的工作情况。

（3）检查冷水机组运行状态。

（4）检查冷水机组，调整安全控制装置。

（5）检查控制装置的运行。

（6）检查制冷剂液位和油位。

（7）对制冷剂或润滑油检漏。

（8）检查润滑系统的运行。

（9）检查油泵及压缩机电加热器的工作情况。

（10）检查回油系统。

（11）检查油压降。

（12）检查电机和启动器的运行。

（13）记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行机组检修。

（14）记录和报告要求的备件。

（15）每次常规检查工作完成后提交检查报告。

1.3一年一次设备停机检查和预防性保养：停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评价设备的状态，为下一个供冷季节的运行作好准备

（1）检查压缩机、电机组件的下列各项，完成预防性保养的各项任务：

①启动柜检查。

②记录电压；用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻。

③检查密封情况。

④检查入口导叶操作机构和联接机构。

⑤润滑需要润滑的部位。

（2）检查压缩机润滑油系统的下列各项：

①根据需要，提醒更换润滑油、油过滤器和干燥过滤器。

②检查油泵、密封和油泵电机。

③清洁排污管。

④检查加热器和恒温器。

⑤检查所有其它的油系统部件，如油冷却器、过滤器和电磁阀等。

（3）执行下列各项操作，检查电机启动器：

①执行诊断检查程序。

②清洁接触器或必要时建议更换。

③检查连接机构。

④检查所有接线端，并拧紧。

⑤检查过载装置。

⑥空载运行启动器（或在启动前）检查状态指示灯。

（4）检查控制面板，确定下列各项：

①执行诊断检查程序；检查安全停机运行状态。

②检查所有接线端，并拧紧。

③检查显示数据的精度和设定值。

（5）检查冷凝器、蒸发器的下列各项：

①检查水流开关的控制情况。

②根据运行记录参数分析热交换效果，建议水质处理。

③必要时拆卸端盖，更换密封垫。

（6）检查系统的下列各项：

①进行泄漏检查，找出泄漏处并进行修理。

②按要求警示补充制冷剂。

③记录视液镜的状态。

④检查制冷剂循环，确认处于正常平衡状态。

⑤遵循检查和维护步骤，修理脱落的保温层。

2、中央空调配套设施保养内容（风机盘管、吊柜、水泵等）

2.1冷却塔（机组运行期间）

检查及调整噪音及震动水平、进水管水流量、风扇带的拉力、风扇齿轮箱的润滑油容量、风扇轴承及马达轴承、进水管前过滤网、洒水头及水管、水塔进水飘球阀、所有电路线管接驳及量度接地。

2.2、冷却水泵/冷冻水泵（机组运行期间）

检查及调整水泵轴承的润滑油、水泵与马达的轴心位置、现有运行水泵及马达轴承、运行用电电流、进水及出水压力、所有配电接点、起动器、断电器及配线、水泵防漏接口及迫件、水泵的排水管、水泵的震频及噪音、将水泵的空气排走、水泵外壳及风叶积尘、所有电路线管接驳及量度接地。

2.3、管道部分（机组运行期间）

①对冷却水添加规定比例的处理剂，及时处理因管堵引起的漏水现象。管路各阀门故障及时排除。

②对保温不良的保温棉，在可施工的条件下进行及时修补。若有大面积施工，可在停机后由零星修缮单位进行翻新包扎。

③冷冻水系统的维修包含管径DN32及以下的管道，阀门，软管，电动阀，保温的维修更换。

2.4、风机盘管/吊柜

①对风机盘管组件（翅片、风轮、接水盘、过滤网等）进行清洗、消毒；

②检查及调整电动二通阀、比例积分阀、温度控制器。

3、冷媒空调（多联机组、一拖一空调、精密空调）的维修和保养，工作主要包括维修和检查保养两大方面，内容主要有：设备运行检测、制冷剂检查、设备安装检查、电线及信号线检查、冷凝水排水管道检查、机动性的设备维修、设备清洗；具体包括：

3.1检查

1）空调机组运行电压及运行电流。（2次）

2）检查室外机组的牢固情况，以免机组支架长时间被锈蚀，造成不安全因素。（2次）

3）检查遥控器（线控器）上的高、中、低及自动风速等功能是否正常。（2次）

4）检查室内机和室外机的保护/控制功能在规定条件下能否有效起作用。（4次）

5）检查电源开关和电源线是否正常，有无发烫等。（2次）

6）检查机组相序保护有无问题，观察压缩机有无反转。（2次）

7）检查压缩机排气温度。（2次）

8）检查空调内机的进出风温度，是否符合运行标准。（2次）

9）检查空调排水系统是否畅通，长时间后水管是否变形、破损等，以免造成空调漏水给使用客户造成更大的经济损失。（2次）

10）采用专用检测仪器分批测试冷媒系统有无出现泄漏。（2次）

11）检查每个功能部件（电磁阀、四通阀、内机节流部件、排水泵等）在系统工作中能否正常起作用。

12）检查空调系统的运行及平衡压力。开机后用冷媒压力表检测空调系的高低低压检修阀处的高压和低压是否在标准范围内，低压（0.3－0.6MPa）高压（1.7－2.2MPa）。（2次）

13）检查接线端子排或接线头处有无松动老化。检查时观察空调的主机和内机电源接线和信号线的连接处有无被氧化，空调长时间的震动导致虚接等。（2次）

14）检查机组在运行时有无异常的噪音。空调开启后，观察内机和主机在运行时是否有较大的运行噪音，例如风机摩擦、系统脏堵冰堵导致的系统截流声音以及管路之间有无碰撞声音等。（2次）

15）检查内机过滤网是否脏堵、冷凝器是否脏堵：（2次）

3.2保养

1）清洗内机面板、过滤网。（1次）

2）清除控制板的集尘，调整连线的接触状态和管线的位置等。（1次）

3）提示更换老化或损坏的零部件。

4）如有必要提示追加或更换压缩机冷冻油。（1次）

5）在使用季节到来之前提前开机试运行。（1次）

6）室外风扇电机如有必要追加润滑油。（1次）

7）清洗室内过滤网，翅片及内机出风面板。（1次）

8）室内机过滤网，翅片抗菌处理。（1次）

9）清洗室外机翅片。（1次）

10）室外机壳防锈防腐处理。（1次）

3.3工作方法

1）室内机清洗过滤网采用清洗消毒处理。

2）室外机清除灰尘或烟垢使循环风量畅通。具体时间和采购人商定。

3）通检项目：次数上面已注明。具体维护时间和采购人商定。

4）保养项目：次数上面已注明。具体维护时间和采购人商定。

5）采用空调专用清洗枪，根据散热器片排管厚度来调整适当压力和喷嘴形状进行冲洗。

3.4维护/保养所需的工具和材料

1）清洗材料：专用清洗剂、自来水。

2）工具：电动水枪、水桶、毛刷、抹布等。

3）检查维修专用工具：红外线测温仪、专用测压双表、水银温度计、风速仪、噪音仪、欧姆表、检漏仪、钳型电流表、真空泵、电子称、内六方扳手、胀管器、弯管器、中型焊炬、打压专用工具等。

3.5维护/保养的步骤

1）送风系统用毛刷或吸尘器清除风盘、过滤器、出风口等部位的积垢和灰尘，将消毒剂和抗菌剂喷涂这些部位，抑制细菌的繁殖和生长，保证室内空气的清洁；

2）氟系统检查出风口温度、风速、系统的压力、电流、噪音等；检查连接的状态，有无松动、破损、连接线、保温层有否老化等；清除内外机翅片的污物。

3)平时故障的维修，须由专业维修技师进行。

三、自愿参与调研的潜在供应商可以提供材料包括但不限于：针对现有维保方案的优化及建议、包括维保设备清单（综合考虑所配置的人员工资）等在内的分项报价表明细、营业执照、授权函及相关资质证书。

四、截止时间：所有材料截止于2026年9月10日12时前加盖公章后递交至福州市鼓楼区东街134号3号楼1层后勤保障部。（联系人：黄老师0591-88216028）

                                                                                                           福州大学附属省立医院后勤保障部

                                                                                                                         2026年9月3日